人と環境にやさしいカチオン電着塗装
当社は、中部圏最大級の自動車板金部品のカチオン電着塗装を主体に、製品の包装・物流、また一部製品の組立作業も含めた一貫した生産体制で、多くのお客様から信頼をいただいております。
製品の大部分は、国内・海外の自動車用補修部品と、海外生産用のKD部品を生産しています。
水溶性塗料を入れたタンクに被塗装物を浸漬し、これに直流電流を通して、塗料を電気的に塗着させた後、硬化させて塗膜とする、電気メッキと類似した原理の塗装方法です。
電着塗装の特徴
- 1. 自動化・省電力化が容易に実現できます。
- 2. 効率的に塗料を使え、低コストです。
- 3. 防錆性に優れています。
- 4. つき周りが優れているので、塗り残しがありません。
- 5. 水溶性で低公害。火災の危険もありません。
電着塗装の採用例
- 1. 自動車のボディー・自動車部品
- 2. 電気機器
- 3. その他
塗装ラインCoating Line
①前処理装置Pretreatment Equipment | 全長 38.7mLength 38.7m |
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②電着装置Cationic E-Coat | 全長 19.7m / 液量 53㎥Length 19.7m / Total Fluid Volume 53.7㎥ |
③フルディップ水洗装置Full Dip Water Rinse | 容量 30㎥Total Fluid Volume 30㎥ |
④電着焼付乾燥炉ED Bake Oven | ガス直火熱風循環式熱風炉 炉内最高温度 220℃Gas Circulating Hot Air Oven Max. Temperature in a oven 220℃ |
⑤上塗設備Top Coating | 全長 50m / 水洗式(ウォーターカーテン)ブース 4m 2基Length 50m / Water-washed Type(Water Carten) Booth 2 unit |
⑥ボイラーBoiler | 1t 1基 / 0.5t 1基1 ton 1 unit / 0.5 ton 1 unit |
⑦排水処理装置Waste Water Treatment System | 加圧浮上式 処理能力 6㎥/hPressure-Float System / Treatment Capacity 6㎥/h |
コンベアーConveyor | メインコンベアー 340m / ストックコンベアー 140mMain Conveyor 340m / Night Storage Line 140m |
生産工程Production Process
生産設備Production Facility
「コントロールオフィス」は生産ラインと連携し、すべての製品を万全な品質管理でコントロールしています。
コンピューターによる工程管理、精密な作業指示等で、さらなる高品質を目指します。
- 現場事務所
- 制御装置
お客様の多様なニーズに応え、効率的なデリバリーをお約束する、当社の物流機能を集約した「物流・厚生センター」。
ここには、物流機能とともに、社員用のコミュニケーション施設も併設しています。
- 工場
- 厚生・物流センター
センター3階には社員のリビングスペース「いこいの場所」。
ソファーや和室を完備し、爽やかなリフレッシュタイムを満喫できます。
明るい光の舞い込む社員食堂は、リラックスして食事が楽しめるようオープン感覚を大切にして設計されています。
仕事の話やオフタイムの出来事など、いろんな話題で社員のコミュニケーションが深まります。
また、洗面化粧台を備えた清潔な女子ロッカールームなど、社員の快適環境づくりにも力を注いでいます。
- 食堂
- リビングスペース「いこいの場所」
- 女子ロッカールーム